減速機的5個設計步驟
在通常機械規劃中，應盡量選用規範減速機，這不僅可以下降規劃和製作成本，而且還能縮短規劃和製作週期，以利於進步工程質量。
但是，當從規範減速機中選不到適合於實際工作需要的齒輪機構時，就需要進行專門規劃。通常情況下，減速機的規劃按以下程序進行。
規劃之初，必須先明確以下原始資料:
I)原動機的種類和特性以及原動機與減速機的銜接方式等。
2)工作機的載荷大小和特性，包括起動特點、頻率、載荷改變情況、衝擊振動程度以及工作機與減速機的銜接方式等。
3)傳動比。
4)工作機的旋向以及設備的佈置要求、佈置方式等。
5)工作環境(包括溫度、濕度、酸鹼度和灰塵濃度等)。
6)預期壽命，通常為10年左右。
2.選擇傳動方式
根據傳動比，決定減速機的級數;根據工作條件和製作條件，決定齒輪的齒型(漸開線齒或圓弧齒)、直齒、斜齒和整體佈局方式等;根據環境條件，決定光滑和密封方式等。
3.合理分配傳動比.進行開始幾何什茸 按簡化強度計算方法，斷定各級中心距和模數，開始決定減速機和齒輪的根本幾何尺寸。
4.進行強度复核和結構規劃
按初定的根本尺寸，對齒面的接觸強度和齒根的彎曲強度進行校核，而後對減速箱體、齒輪、軸等進行結構規劃，完成規劃圖樣。
5.斷定減速機附件
斷定減速機應有的必要附件，如油標尺、透氣孔、排油孔螺塞和視孔蓋等。
1.明確規劃依據
規劃之初，必須先明確以下原始資料:
I)原動機的種類和特性以及原動機與減速機的銜接方式等。
2)工作機的載荷大小和特性，包括起動特點、頻率、載荷改變情況、衝擊振動程度以及工作機與減速機的銜接方式等。
3)傳動比。
4)工作機的旋向以及設備的佈置要求、佈置方式等。
5)工作環境(包括溫度、濕度、酸鹼度和灰塵濃度等)。
6)預期壽命，通常為10年左右。
2.選擇傳動方式
根據傳動比，決定減速機的級數;根據工作條件和製作條件，決定齒輪的齒型(漸開線齒或圓弧齒)、直齒、斜齒和整體佈局方式等;根據環境條件，決定光滑和密封方式等。
3.合理分配傳動比.進行開始幾何什茸 按簡化強度計算方法，斷定各級中心距和模數，開始決定減速機和齒輪的根本幾何尺寸。
4.進行強度复核和結構規劃
按初定的根本尺寸，對齒面的接觸強度和齒根的彎曲強度進行校核，而後對減速箱體、齒輪、軸等進行結構規劃，完成規劃圖樣。
5.斷定減速機附件
斷定減速機應有的必要附件，如油標尺、透氣孔、排油孔螺塞和視孔蓋等。
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